本機主要用于人造革合成革制造過程中后段皮革表面處理設(shè)備,使革面的柔軟性、紋路、光澤和手感更趨自然。
超纖革經(jīng)放卷機架放卷,進入浸水槽浸水(可根據(jù)革料要求進入水中或不浸水),引入擠水機,擠出適量水分,后經(jīng)導(dǎo)輥進入預(yù)熱烘箱進行預(yù)熱,過后經(jīng)預(yù)熱箱出口牽引裝置將革料引入烘箱入口端入料斗,進入滾揉部件,革料在滾筒內(nèi)進行正反方向反復(fù)的滾揉、摔揉,滾揉的頻率及速度和烘箱內(nèi)溫度可根據(jù)需要自行調(diào)整,由出口處出料,經(jīng)展布機高頻率的拍打?qū)⒏锪险归_,進入卷曲機,由卷曲機收卷,一次性完成揉紋、柔軟等工序。
自動放卷機——> 浸水槽——>擠水機——>預(yù)熱箱——>滾揉部件——> 展布機——>自動卷曲機
本機核心零部件均采用SUS304材料制作,主機部分電機采用德國產(chǎn)電動機,電氣控制采用臺灣產(chǎn)電器產(chǎn)品。設(shè)備性能高,故障率低。
本機實現(xiàn)功能:整卷革連續(xù)揉紋、柔軟生產(chǎn),不需分段裁剪處理,揉出紋路自然一致,柔軟程度好。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,生產(chǎn)效率大大提高。
本機由放卷、浸水、擠水、預(yù)熱、烘箱加熱系統(tǒng)、揉紋滾筒、展革、收卷等機構(gòu)組成,將多道工序集于一體。提高生產(chǎn)效率,減少勞動強度,大大降低用人數(shù)量。
加熱方式:蒸汽換熱或?qū)嵊蛽Q熱,熱風(fēng)循環(huán)分段加熱,溫度可獨立設(shè)置調(diào)整。
采用電控全自動控制,操作簡便、自動化程度高。
裝機總功率約為60kw。按傳統(tǒng)方法生產(chǎn)相等數(shù)量的產(chǎn)品,電耗、水耗大大減低。